هل تعرف كيفية تنظيف وتمرير مرافق الفولاذ المقاوم للصدأ

1- المعالجة المسبقة للتخويل والتخميل

إذا كان هناك الأوساخ السطحية قبل المخلل والتخميل من الشغل الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب تنظيفه بوسائل ميكانيكية، ومن ثم إزالة. إذا كان لا يمكن إزالة الزيت عن طريق محلول الغسيل الحمضي وحل التخميل ، فإن الزيت على السطح سيؤثر على جودة المخلل والتخميل. ولذلك، لا يمكن حذف إزالة الشحوم. محلول القلوي، مستحلب، والمذيبات العضوية والبخار يمكن استخدامها.

2. السيطرة على cl- في محلول مخلل حمض والمياه التنظيف

بعض الفولاذ المقاوم للصدأ حمض غسل حل أو عجينة مخلل اعتماد وسيلة تآكل تحتوي على أيونات كلوريد مثل حمض الهيدروكلوريك، حمض البيركلوريك، الحديد ثلاثي كلوريد وكلوريد الصوديوم كعامل رئيسي أو عامل مساعد لإزالة طبقة أكسدة السطح. الى جانب ذلك ، فإنه ليس من المناسب استخدام ثلاثي الكلورو ايثيلين والكلور الأخرى التي تحتوي على المذيبات العضوية لإزالة الزيت والشحوم ، لذلك فإنه ليس مناسبا لمنع تكسير تآكل الإجهاد. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام المياه الصناعية لمياه التنظيف الأولية، ولكن ينبغي أن يكون محتوى هاليد رقابة صارمة لمياه التنظيف النهائي. وعادة ما تستخدم المياه ديونيون. على سبيل المثال، يجب التحكم في المياه لاختبار هيدروستاتيكي من وعاء ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ للبتروكيماويات للسيطرة على محتوى C1 لا تتجاوز 25mg / L. إذا كان هذا الشرط لا يمكن الوفاء بها، يمكن إضافة نترات الصوديوم إلى الماء لجعله تلبية للمتطلبات. إذا كان محتوى C1 يتجاوز المعيار، سيتم تدمير فيلم تخميل من الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي هو السبب الجذري لتأليب، تآكل شق وتكسير تآكل الإجهاد.

3. التحكم في عملية في عملية مخلل والتخميل

حل حمض النيتريك فعالة لإزالة الحديد الحرة وغيرها من الأوساخ المعدنية بشكل منفصل، لكنها ليست فعالة لإزالة مقياس أكسيد، منتجات التآكل سميكة، خفف الفيلم، الخ عموما، ينبغي استخدام حل hno3 + hf. من أجل تسهيل والعمل بأمان، يمكن استخدام الفلوريد بدلاً من HF. لا يتم إضافة أي مثبطات إلى حل HNO3 وحده، ولكن لاني 826 هناك حاجة لتنظيف HNO3 + حمض HF. من أجل منع التآكل، يجب أن تبقى التركيز في 5:1 نسبة. يجب أن تكون درجة الحرارة أقل من 49 درجة مئوية ، إذا كانت عالية جدًا ، فإن HF سوف تتطاير.

بالنسبة لحل التخميل، ينبغي التحكم HNO3 بين 20٪ و 50٪. وفقا لاختبار الكهروكيميائي، ونوعية فيلم تخميل مع تركيز HNO3 أقل من 20٪ غير مستقر وتأليب من السهل أن يحدث. ومع ذلك، ينبغي أن لا يكون تركيز HNO3 أكثر من 50٪، لذلك ينبغي منع أكثر من تخميل. على الرغم من أن العلاج خطوة واحدة من إزالة حمض والتخميل بسيطة وتوفير العمالة، وسوف يتم العثور HF تآكل في حل تخميل المخلل (لصق)، وبالتالي فإن نوعية الفيلم واقية النهائي ليست جيدة مثل تلك العملية متعددة الخطوات.

يسمح لضبط تركيز الحمض ودرجة الحرارة ووقت الاتصال في نطاق معين أثناء المخلل. مع زيادة الوقت غسل حمض، يجب علينا أن تولي اهتماما لتغيير تركيز حمض وتركيز أيونات المعادن، وتجنب المخلل الحمضي. يجب أن يكون تركيز أيون التيتانيوم أقل من 2٪، وإلا فإن تأليب خطيرة سوف يكون سبب. وبصفة عامة، فإن زيادة درجة حرارة المخلل سوف يُسرِّع ويحسِّن تأثير التنظيف، ولكنه قد يزيد أيضاً من خطر تلوث السطح أو تلفه.

4. السيطرة على المخلل في ظل حالة التوعية الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم تحسس بعض الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب سوء المعالجة الحرارية أو اللحام. قد يحدث تآكل النترودتلين عند استخدام HNO3 + HF مخلل. يمكن أن تتركز الشقوق الناجمة عن التآكل بين التآكل أثناء التشغيل أو التنظيف أو المعالجة اللاحقة ، والتي يمكن أن تسبب تآكل الإجهاد. بشكل عام، هذه الحساسة الفولاذ المقاوم للصدأ لا ينبغي أن يكون إزالة الترسب أو المخلل مع HNO3 + حل HF. إذا كان هذا المخلل ضروري بعد اللحام، يجب استخدام الكربون المنخفض جدا أو الفولاذ المقاوم للصدأ استقرت.

5. مخلل من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني مزيج

لمزيج من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني (مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحة أنبوب وقذيفة في مبادل حراري)، إذا تم استخدام HNO3 أو HNO3 + hf للمخلل والتتخميل، سوف يكون الكربون الصلب متآكلة بشدة، وينبغي إضافة مثبطات التآكل المناسبة مثل Lan-826. عندما الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني مزيج لا يمكن أن يكون مخلل مع HNO3 + HF تحت حالة التوعية، حمض الهيدروكسي اسيكتيك (2٪ + حمض فليك (2٪+ مثبط للتآكل يمكن استخدامه، ودرجة الحرارة هي 93 درجة مئوية، والوقت هو 6H أو EDTA الأمونيوم حل محايد + المانع، ودرجة الحرارة هي 121 درجة مئوية، والوقت هو 6H، ثم غسلها بالماء الساخن والمغمسة في 10mg/l الأمونيوم هيدروكسيد +100mg/l هيدرازين.

6- ما بعد المعالجة من المخللات والتخميل

بعد المخلل وغسل المياه، يمكن أن تكون غارقة في الشغل الفولاذ المقاوم للصدأ 71-82 درجة مئوية القلوية 1-permanganate حل يحتوي على 10٪ (كسر كتلة) NaOH + 4٪ (كسر الشامل) KMnO4 ل5-60min لإزالة بقايا غسل حمض، ثم غسل بالماء وتجفيفها. بعد المخلل والتخميل، يظهر سطح الفولاذ المقاوم للصدأ البقع أو البقع، والتي يمكن إزالتها عن طريق تنقية مع محلول تخميل الطازجة أو تركيز عال من حمض النيتريك. يجب حماية معدات الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأجزاء التي يتم ثنيها وتخميلها في النهاية وتغطيتها أو تغليفها بـبقاق البولي إيثيلين لتجنب الاتصال بين المعادن غير المميّزة والمواد غير المعدنية.

يجب أن تكون معالجة السائل النفايات الحمضية والتخميل مطابقة للوائح الوطنية للتصريف حماية البيئة. إذا تم التعامل مع الفلور الذي يحتوي على مياه الصرف الصحي مع حليب الجير أو كلوريد الكالسيوم. حل التخميل لا يستخدم قدر الإمكان. إذا كان هناك الكروم يحتوي على مياه الصرف الصحي، يمكن إضافة كبريتات حديدية لمعالجة الحد.

قد يسبب مخلل حمض embrittlement الهيدروجين من الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic، ويمكن إزالة الأكسجين عن طريق المعالجة الحرارية (تسخينها إلى 200 درجة مئوية لفترة من الزمن).

7. فحص الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ مخلل والتخميل

لأن الفحص الكيميائي سوف تدمر فيلم التخميل من المنتج، وعادة ما يتم اختباره على لوحة العينة. الأساليب هي كما يلي:

(1) اختبار كبريتات النحاس

يتم إسقاط سطح العينة مع 8G cus04 + 500ml H20 + 2 ~ 3mlh2so4 الحل، ويتم الحفاظ على حالة الرطب. إذا لم يظهر النحاس في غضون 6 دقائق ، فهو مؤهل.

(2) اختبار Titrimetric من حديدية البوتاسيوم

تم تحديد نوعية فيلم التخميل من خلال عدد البقع الزرقاء وطول الوقت للبقع الزرقاء.

8. أمثلة التطبيق

8.1 تخميل من سلاسل طويلة

عندما تكون أجزاء السلسلة الطويلة متخمة، يكون الوقت لينتهي العلوي والسفلي من أجزاء الطلاء للدخول والخروج حل التخميل تسلسل. في الوقت نفسه، عندما يتأرجح الشغل في الحل، فإن السعة البديلة السفلية للجزء الطلاءي تكون أكبر بكثير من الجزء العلوي؛ من ناحية أخرى، عندما يبقى جزء الطلاء في الهواء بعد التخميل، وتتدفق الحل إلى أسفل من الطرف العلوي، وسطح الجزء السفلي هو أكثر من الجزء العلوي من الطلاء نهاية، ونهاية السفلي لديها أكثر من التفاعلات الكيميائية الوقت مع الحل. هذه تجعل فيلم التخميل السفلي أغمق من الطرف العلوي. من أجل تقليل الفرق اللون، فمن المستحسن الخروج وأدخل حل التخميل أفقيا (يتم مدمن مخدرات الطرف السفلي من قبل ربط)، ومنع الأنود المستخدمة من كونها طويلة جدا.

8.2 تخميل من أجزاء طويلة شريط

إذا كان الأخدود تخميل لا يمكن استيعابها أثناء تخميل الأجزاء الطويلة، يمكن اتخاذ تدابير مؤقتة. ويمكن معالجة الإطار من الطوب أو الشريط الخشب. يتكون بطانة الإطار من القماش البلاستيك. بعد حقن حل التخميل ، فإنه من الملائم استخدام هذه الطريقة ، ويمكن تجنب مشاكل الجودة مثل علامات الفيلم أو المشتركة غير المستوية.

8-3 تخميل أجزاء الطائرة

بشكل عام، عندما يتم تخميل أجزاء الطائرة، والاتصال بين الحافة والحل تخميل أكثر كثافة من الجزء الأوسط عندما يتأرجح في خزان التخميل، مما يسبب اللون غير المستوي من فيلم التخميل في هذا الجزء. يمكن حل المشكلة عن طريق الاختلاط مع الهواء المضغوط ، وتأثير جيد جدا. من أجل تحسين التوحيد في فيلم التخميل ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى توحيد التوزيع الحالي في عملية تعبئة. إذا لزم الأمر، يجب أن تكون محمية حافة قطعة الطلاء لمنع طلاء الخام بسبب التيار المفرط في هذا الجزء، مما يؤثر على لون فيلم التخميل.

8.4 تخميلات سطحية

بعد تخميل من الانتهاء من السطح، حل تخميل من الصعب أن تمتص على سطحه بسبب سطحها على نحو سلس وسوف تفقد قريبا. لذلك، ينبغي تمديد وقت الإقامة للتخميل في الحل والهواء بشكل صحيح، وإلا، فإن فيلم التخميل من الشغل يكون خفيفا.

8.5 تخميل من ماء أجزاء

لتجنب الحل ، لتجنب الضرر المفرط والاستهلاك والتلوث من حل التخميل ، ويمكن أيضا حماية نوعية فيلم التخميل.

8.6 أجزاء صغيرة تخميل

يمكن تخميل سلسلة كاملة من قطع العمل مربوطة في سلة بلاستيكية لتجنب يتم فصل المجموعة عن المجموعة بسبب اهتزاز أثناء التخميل، وسيتم إصلاح المنتجات بعد الوقوع في الأخدود