إدخال ضرورة تنظيف المرجل الصناعي لفترة وجيزة(1)
نفايات الكثير من الوقود: لأن الموصلية الحرارية من حجم واحد فقط عشر من المواد الفولاذية، عندما يتم تسخين المقياس إلى السطح، فإنه سوف تعيق نقل الحرارة. من أجل الحفاظ على إخراج معين من المرجل ، يجب زيادة درجة حرارة الجانب النار ، مما يؤدي إلى فقدان الحرارة الناجمة عن الإشعاع الخارجي وعوادم الدخان. وفقا لضغط العمل مختلفة من المرجل، ونوع وسمك من حجم مختلفة، واستهلاك الوقود هو مختلف. ومن خلال الاختبار والحساب، تكون النسبة بين سمك المقياس واستهلاك الوقود: عندما يكون سمك المقياس (س) ≥ 1 مم، يكون استهلاك الوقود 5-13 في المائة؛ عندما 2mm، واستهلاك الوقود هو 13-18٪؛ عندما 3mm، واستهلاك الوقود هو 18-26٪.
فمن السهل لحرق صفيحة الصلب والأنابيب بسبب ارتفاع درجة الحرارة: بعد مقياس المرجل، فمن الضروري للحفاظ على بعض ضغط العمل وقدرة التبخر، والتي يمكن أن تحسن فقط درجة الحرارة في الجانب النار. ومع ذلك، كلما كان المقياس أكثر سمكًا، كلما انخفض الموصلية الحرارية، كلما ارتفعت درجة الحرارة في جانب النار. عموما، ودرجة الحرارة من جانب النار المرجل حوالي 900 درجة مئوية ودرجة الحرارة جانب الماء حوالي 190 درجة مئوية. درجة حرارة لوحة الصلب الحرة مقياس حوالي 230 درجة مئوية، ومرة واحدة على مقياس حوالي 1mm، يتم زيادة درجة حرارة لوحة الصلب بنسبة 140 درجة مئوية بالمقارنة مع لوحة الصلب غير التحجيم. في 315 درجة مئوية، بدأ مؤشر اللدونة من 20 درجة مئوية لوحة الصلب في الانخفاض، وعندما وصلت درجة الحرارة 450 درجة مئوية، لوحة الصلب مشوهة من قبل ارتفاع درجة الحرارة والزحف. ولذلك ، فإن قاذورات من السهل أن يسبب حرق المعادن.
زيادة تكلفة الصيانة وتقصير عمر الخدمة: تمثل حوادث الغلايات الناجمة عن المقياس حوالي ثلث جميع حوادث الغلايات، ولا تزال تظهر اتجاها تصاعديا، لا يسبب فقط تلف المعدات، بل يعرض السلامة الشخصية للخطر أيضا. ولذلك، عندما يتم تأهيل إمدادات المياه، ينبغي للمرجل مراقبة صارمة المياه في المرجل لتلبية المعايير الوطنية؛ في العملية، فمن الضروري لمنع المقياس من إنتاج، ومعالجة في الوقت المناسب من الجدول، ومنع تماما وإزالة المقياس في فرن المرجل والسيطرة على نوعية المياه. من أجل حل المشاكل المذكورة أعلاه، الأسلوب الأكثر علمية هو الحفاظ على المرجل مع الأداء الشامل الجيد وفعالية شاملة ونظيفة وإزالة النطاق بانتظام.
وفقا لضغط العمل مختلفة من المرجل، ونوع وسمك من حجم مختلفة، واستهلاك الوقود هو مختلف. ومن خلال الاختبار والحساب، تكون النسبة بين سمك المقياس واستهلاك الوقود: عندما يكون سمك المقياس (س) ≥ 1 مم، يكون استهلاك الوقود 5-13 في المائة؛ عندما 2mm، واستهلاك الوقود هو 13-18٪؛ عندما 3mm، واستهلاك الوقود هو 18-26٪. فمن السهل لحرق صفيحة الصلب وخط الأنابيب بسبب ارتفاع درجة الحرارة: بعد تحجيم المرجل، فمن الضروري للحفاظ على بعض ضغط العمل وقدرة التبخر، والتي يمكن أن تحسن فقط درجة الحرارة في الجانب النار. ومع ذلك، كلما كان المقياس أكثر سمكًا، كلما انخفض معامل الاتّام الحراري، كلما ارتفعت درجة الحرارة في جانب النار. مقياس هو "الضرر المائة الأولى" من المرجل، والذي هو السبب الرئيسي لحوادث المرجل. الضرر الرئيسي هو: نفايات الوقود كبيرة: لأن الموصلية الحرارية للحجم ليست سوى عدة مرات من المواد الفولاذية ، سيتم حظر نقل الحرارة عند تسخين المقياس. من أجل الحفاظ على العمل العادي للمرجل، يجب زيادة درجة حرارة الجسم الفرن، وذلك لتشع واستنفاد غاز المداخن الخارج، مما أدى إلى فقدان الحرارة.
عموما، ودرجة الحرارة من جانب النار المرجل حوالي 900 درجة مئوية ودرجة الحرارة جانب الماء حوالي 190 درجة مئوية. درجة حرارة لوحة الصلب الحرة مقياس حوالي 230 درجة مئوية، ومرة واحدة على مقياس حوالي 1mm، يتم زيادة درجة حرارة لوحة الصلب بنسبة 140 درجة مئوية بالمقارنة مع لوحة الصلب غير التحجيم. في 315 درجة مئوية، بدأ مؤشر اللدونة من 20 درجة مئوية لوحة الصلب في الانخفاض، وعندما وصلت درجة الحرارة 450 درجة مئوية، لوحة الصلب مشوهة من قبل ارتفاع درجة الحرارة والزحف. ولذلك ، فإن قاذورات من السهل أن يسبب حرق المعادن. زيادة تكاليف الصيانة وتقليل عمر الخدمة: تمثل حوادث مقياس الغلايات حوالي ثلث إجمالي حوادث الغلايات، ولا يزال يظهر اتجاهًا تصاعديًا، لا يسبب فقط تلف المعدات، بل يعرض السلامة الشخصية للخطر أيضًا. ولذلك، عندما يتم تأهيل إمدادات المياه، ينبغي للمرجل مراقبة صارمة المياه في المرجل لتلبية المعايير الوطنية؛ في العملية، فمن الضروري لمنع المقياس من إنتاج، ومعالجة في الوقت المناسب من الجدول، ومنع تماما وإزالة المقياس في فرن المرجل والسيطرة على نوعية المياه. من أجل حل المشاكل المذكورة أعلاه، الأسلوب الأكثر علمية هو الحفاظ على المرجل مع الأداء الشامل الجيد وفعالية شاملة ونظيفة وإزالة النطاق بانتظام.
1、 إعداد قبل تنظيف المرجل الصناعي
(1) قبل التنظيف، يجب أن يكون مفهوما هيكل ومواد المرجل بالتفصيل، يجب فحص الداخلية المرجل، يتم تحديد طريقة التنظيف وينبغي وضع تدابير السلامة. إذا كان المرجل تسرب، انسداد وغيرها من العيوب، يجب اتخاذ تدابير فعالة في وقت مبكر للتعامل معها.
(2) يجب تحديد فئة مقياس قبل التنظيف. وينبغي أن تؤخذ عينات مقياس تمثيلي من أجزاء مختلفة من المرجل للتحليل. (1) انظر التذييل 1 "طريقة تحديد فئة المقياس" للاطلاع على طريقة تحديد فئة المقياس. بالنسبة للمراجل التي يزيد ضغطها على 1.5MPa، يلزم إجراء تحليل نوعي لمقياس العينات
(3) قبل التنظيف، وفقا للحالة الفعلية للمرجل، يجب أن توضع خطة التنظيف من قبل الموظفين المهنيين والموافقة عليها من قبل المدير الفني. تشمل خطة التنظيف ما يلي:
(1) اسم المستخدم المرجل، نموذج المرجل، رقم التسجيل، خدمة الحياة وآخر وقت التنظيف، الخ.
(2) ما إذا كان المرجل له عيوب:
(3) هيكل المرجل وظروف التآكل، بما في ذلك توزيع مقياس، سمك (أو ترسب)، نتائج تحليل مقياس وحالة المعدات.
(4) نطاق التنظيف وطريقة التنظيف.
(5) وفقا ل "اختبار صغير لعملية التنظيف" ، وهيكل المرجل ، ومواد المرجل ، وحجم حجم ونظام التنظيف ، وتركيز جرعة من عامل التنظيف ، ومثبطات التآكل ، والتخميل وغيرها من العوامل المساعدة ، فضلا عن درجة حرارة التنظيف والوقت ، الخ يتم تحديدها؛
(6) مخطط نظام التنظيف الكيميائي:
(7) الخنق والعزل وتدابير الحماية اللازمة للتنظيف؛
(8) العناصر التي يتعين رصدها وتسجيلها أثناء التنظيف؛
(9) تنظيف النفايات السائلة إزالة ومعالجة؛
(10) بعد التنظيف أو تنظيف الجدول المتبقية، تنظيف شروط قبول الجودة؛ يجب تنظيف المرجل الكيميائية تنفيذ خطة التنظيف بدقة. في حالة وجود ظروف خاصة، يقوم المدير الفني الأصلي المعتمد بالتوقيع والموافقة على تغيير مخطط التنظيف.
(5) قبل التنظيف، يجب إعادة فحص أدوية التنظيف الكيميائي، مثل نقاء الحل الأصلي وكفاءة تثبيط التآكل من مثبطات مختارة، والمعدات والمواد يجب أن تكون مستعدة وفقا للتدابير التقنية والسلامة.
2، عملية التنظيف الكيميائية ومتطلبات القبول من المرجل الصناعي
1. المرجل الصناعي يشير إلى المرجل توفير البخار والماء الساخن للإنتاج الصناعي أو الحياة، ويشير عموما إلى المرجل مع ضغط العمل تصنيف ≤ 2.5MPa.
2. تحديد ظروف التنظيف الكيميائية: التنظيف الكيميائي للمرجل الصناعي يشمل غسل القلويات أو المخلل. عندما يكون المرجل قذرًا أو صدئًا ، يجب تنظيفه في الوقت المناسب ، ولكن يجب أن تفي طريقة المخلل بأحد الشروط التالية ، ولا يجوز أن يكون الفاصل الزمني لتنظيف الحمض لكل غلاية أقل من عامين.
(1) المرجل لديه منطقة التدفئة أكثر من 80x10-2، وسمك القاذورات متوسط يصل أو يتجاوز القيم التالية؛ للمراجل دون superheater: LMM. المرجل مع فائقة التهيّم: 0.5mm; المياه الساخنة المرجل : LMM.
(2) سطح التدفئة المرجل متآكلة على محمل الجد.
3. نظام التنظيف: المرجل الصناعي يستخدم فقط غسل القلويات، وعموما لا تحتاج نظام التداول. عند استخدام المخللات، يتم اعتماد طريقة الجمع بين الدورة والغطس الساكن.
4. عملية التنظيف الكيميائية
(1) وتشمل عملية التنظيف الكيميائي للمرجل تحويل الغليان القلوي، وغسل المياه، وغسل بعد المخلل، والشطف، والتخميل وغيرها من المراحل، والتي يمكن تجنب تحويل الغليان القلوي والشطف وفقا للظروف المحددة.
(2) قبل التنظيف الكيميائي، يجب إزالة الرواسب المتراكمة والأوساخ في وعاء. إذا كان هناك أي أنبوب المحظورة، في محاولة لمسح ذلك مقدما.
(3) بالنسبة للكبريتات في المقياس، يتم تحويل الغليان القلوي، والمتطلبات هي كما يلي:
(1) وفقا لسمك وتركيبة النطاق، يتم إضافة حل مختلط من كربونات الصوديوم والفوسفات ثلاثي الصوديوم حل في الحل إلى المرجل، بحيث يصل تركيز الكاشف في مياه المرجل na2co3: (0.3-0.6) x10-2na3po412h202 (0.5-1.0) x10-2 (ما يعادل التركيز p043 1250-2500mg/l).
(2) زيادة ضغط المرجل ببطء، وزيادة ضغط المرجل إلى نصف ضغط العمل تصنيف في غضون 5 ساعات، والحفاظ عليه لمدة 36-48 ساعة. إذا كان المقياس خطيرًا ، فيجب تمديد وقت التحويل من الغليان القلوي بشكل مناسب.
(3) يجب أخذ عينات من وقت الغليان وتحليلها بانتظام. عندما القلويات من مياه المرجل هو أقل من 45mmol /ل وتركيز p043 أقل من 1000mg/l، ينبغي إضافة كربونات الصوديوم والفوسفات ثلاثي الصوديوم بشكل مناسب.
(4) بعد التحول الغليان القلوي، يجب أن ينضب محلول القلويات ويغسل بالماء إلى قيمة درجة الHH للنفايات السائلة أقل من 9.
